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A11VO75液压泵配件液压系统调试步骤:空载试车


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液压系统的调整和试车一般不会截然分开,往往是穿插交替进行的。调试的主要内容有:单项调整、空负载试车和负载试车等。在安装现场对某些液压设备仅能进行空负荷试车。

 空载试车是指在不带负载运转的条件下,全面检查液压系统的各液压元件,各种辅助装置和系统内各回路的工作是否正常;工作循环或各种动作的自动换接是否符合要求。空载试车及调整的方法与步骤如下。  ①间歇启动液压泵,使整个系统滑动部分得到充分的润滑,使液压泵在卸荷状况下运转(如将溢流阀扭松;或使M型换向阀处于中位等),检查液压泵卸荷压力的大小是否在允许数值内;观察其运转是否正常,有无刺耳的噪声;油箱中液面是否有过多的泡沫,液位高度是否在规定范围内。 

 ②使系统在无负载状况下运转,先令液压缸活塞顶在缸盖上或使运动部件顶死在挡铁上(若为液压马达则固定输出轴),A11VO50液压泵配件

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或用其他方法使运动部件停止,将溢流阀逐渐调节到规定压力值,检查溢流阀在调节过程中有无异常现象。其次让液压缸以最大行程多次往复运动或使液压马达转动,A11VO60液压泵配件

打开系统的排气阀排出积存的空气;检查安全防护装置(如安全阀、压力继电器等)工作的正确性和可靠性,从压力表上观察各油路的压力,并调整安全防护装置的压力值在规定范围内;检查各液压元件及管道的外泄漏、内泄漏是否在允许范围内;空载运转一定时间后,A11VO75液压泵配件检查油箱的液面下降是否在规定高度范围内。由于油液进入了管道和液压缸中,使油箱下降,甚至会使吸油管上的过滤网露出液面,或使液压系统和机械传动润滑不充分而发出噪声,所以必须及时给油箱补充油液。对于液压机构和管道容量较大而油箱偏小的机械设备,这个问题特别要引起重视。 

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 ③与电器配合。调整自动工作循环或动作顺序,检查各动作的协调和顺序是否正确;检查启动、换向和速度换接时运动的平稳性,不应有爬行、跳动和冲击现象。  ④液压系统连续运转一段时间(一般是30min)。检查油液的温升应在允许规定值内(一般工作油温为35~60℃)。空载试车结束后,方可进行负载试车。


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