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A11VO200液压泵配件液压系统的泄漏与密封


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(l)泄漏及其危害  液压系统中的油液,由于某种原因越过了边界,流至其不应去的其它容腔或系统外部,称为泄漏。从元件的高压腔流到低压腔的泄漏称为内泄漏,从元件或管路中流到外部的泄漏 称为外泄漏。按照泄漏机理不同泄漏可分为缝隙泄漏、多孔隙泄漏、黏附泄漏和动力泄漏等多种。A11VO200液压泵配件


液压系统泄漏的主要部位38000L/、固定接合面、轴向滑动表面密封处和旋转轴密封处等。泄漏的主要危害如下。 

①浪费液压介质。例如在开展防漏治漏前,英国液压系统泄漏造成的经济损失高达1.8亿元/年;美国液压系统泄漏达38000L/年,直接经济损失合6000万美元/年;日本液压油泄漏损失近9000万美元/年。 ②污染环境,限制了液压技术在医药、卫生、食品等领域应用。 

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A11VO250液压泵配件

降低系统的容积效率,影响液压系统的正常工作。 

④影响和制约液压技术应用、声誉和发展,事实上,泄漏是某些液压元件高压高压化的瓶颈。 (2)密封装置的作用及要求  为了控制液压系统的泄漏,首先要对液压系统各组成部分的泄漏量加以限制。控制泄漏主要靠密封装置及其正确选用和使用,靠密封装置有效地发挥作用。密封装置的功用是防止液压系统中工作介质的内、外泄漏,以及外界灰尘、金属屑等异物的侵入,保证液压系统正常工作。液压系统对密封装置的主要要求如下。 

①在一定的压力、温度范围内能够很好地密封。

②相对运动的密封装置摩擦力要小。 

③耐磨、耐腐蚀,不易老化,寿命长,磨损后能在一定程度上自动补偿。 

A11VO260液压泵配件结构简单,安装维护方便,价格低廉。 

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(3)密封装置的类型与结构原理  按照与密封部位相联系的工作零件的状态可将密封分为静密封与动密封两大类:工作零件间无相对运动的密封称为静密封;工作零件间有相对运动的密封称为动密封,动密封又可分为往复运动密封和旋转运动密封两类。


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