液压配件公司

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高速油升叶片泵配件方案

旋压机的工作循环为:机械手送毛坯,油升叶片泵配件停在模具的中心一主缸快速合模一主缸慢速合模并增压一定位锁紧毛坯一主轴带动坯料旋转一成形缸1快进一成形缸1压住毛坯进行预成形一成形缸1快退回原点一成形缸2快进一成形缸2压住毛坯进行预成形一成形缸2快退回原点一成形缸3快进一成形缸3压住毛坯进行成形一成形缸3快退回原点(系统共有6个工位,可以根据工件的精度进行工作,一般前面两组成形缸带动预成型轮进行预成形,后面几组液压缸进行校形及精整)一电动机停。

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同时主缸进油开模一顶出缸进油,加工件顶出,卸油升配件件槽检测件到位一机械手送件(下一循环开始)。整个循环时间要求不超过16s。 从上述工作循环可看出,高速旋压机的液压系统主要由合模夹紧及旋压成形两大部分组成,根据成形工艺要求,合模夹紧液压缸要有足够的压力夹住工件,使工件在成形过程中,不能有径向位移现象,压力较大,液压缸直径也就大;油泵配件而成形液压缸是使工件变形,使其达到成形目的,所需的力较小,液压缸直径也就较小。

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经分析,该设备有如下特征。 ①执行液压缸较多:主缸(压紧缸)1个、顶出缸1个、成形液压缸6个; ②由于主缸与成形液压缸这两个速度差比较大,设备主缸要求最大速度200mm/s,成形液压缸要求最大速度70mm/s,而缸径差也很大,故需求的流量差别就很大; ③齿轮泵配件系统压力较高,系统压力要求为23MPa以上。


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