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液压马达与顺序阀、平衡阀。A4VG180串180

顺序阀(一)功用顺序阀用油液的压力来控制油路的通断,并因常用于控制多个执行元件的顺序动作而得名。通过改变控制方式、泄油方式和二次油路的接法,A4VG180串180.顺序阀还可具有其他功能,如作背压阀、平衡阀或卸荷阀用。

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(二)工作原理和结构顺序阀也有直动式和先导式之分,A4VG180串180补油泵.根据控制压力来源的不同,分为内控式和外控式;根据泄油方式,它有内泄式和外泄式两种。图6-32所示为先导式顺序阀(内控式),其工作原理与先导式溢流阀相似;不同之处在于它的出口处不接油箱,而通向二次油路,因而它的泄油口L必须单独接回油箱。图6-32先导式顺序阀1-阀体2一阀心3-阻尼孔4一盖板内控式顺序阀在其进油路压力p,达到阀的设定压力之前,阀口一直是关闭的,达到设定压力后阀口才开启,使压力油进入二次油路,去驱动另一个执行元件。将图6-32中的盖板4转过900安装(即a孔和b孔断开),卸去螺堵,就成为外控式顺序阀,其阀口的开启与否和一次油路处来的进口压力没有关系,仅决定于控制压力的大小。

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(三)性能顺序阀的主要性能和溢流阀相仿。A4VG内置式补油泵.此外,顺序阀为使执行元件准确地实现顺序动作,要求阀的调压偏差小,因而调压弹簧的刚度小一些好。另外,阀关闭时,在进口压力作用下各密封部位的内泄漏应尽可能小,否则可能引起误动作。


(四)应用顺序阀在液压系统中的应用主要有:1)控制多个执行元件的顺序动作。2)与单向阀组成平衡阀,保持垂直放置的液压缸不因自重而下落。它的工作原理可见第九章图9-5。3)用外控式顺序阀可在双泵供油系统中,当系统所需流量较小时,使大流量泵卸荷。

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它的工作原理见第九章图9-9。卸荷阀便是由先导式外控顺序阀与单向阀组成的。4)用内控式顺序阀接在液压缸回油路上,产生背压,以使活塞的运动速度稳定。四、平衡阀图6-33所示为在工程机械领域得到广泛应用的一种平衡阀结构。重物下降时的油流方向为B-÷A,X为控制油口。


当没有输入控制油时,由重物形成的压力油作用在锥阀2上,B口与A口不通,重物被锁定。当输入控制油时,推动活塞4右移,先顶开锥阀2内部的先导锥阀3。由于阀3右移,切断了弹簧8所在容腔与B口高压腔的通路,该腔快速卸压。此时,B口还未与A口沟通。当活塞4右移至其右端面与锥阀2端面接触时,其左端圆盘正好与活塞附件5接触形成一个组件,并在控制油作用下压缩弹簧9继续右移,打开锥阀2,B口与A口相通,其通流截面依靠阀套7上几排小孔来逐渐增大,从而起到了很好的平衡阻尼作用。


活塞4左端中心部分还配置了一套阻尼组件6。这样,平衡阀在反向通油时就比较平稳。图6-33平衡阀结构图1一阀体2-锥阀3-先导锥阀4-控制活塞5-活塞附件6-阻尼组件7-R~套8-弹簧组件9-控制弹簧五、压力继电器压力继电器是利用油液压力信号来启闭电气触点,从而控制电路通断的液/电转换元件。它在油液压力达到其设定压力时,发出电信号,使电气元件动作,实现泵的加载或卸荷、执行元件的顺序动作或系统的安全保护和连锁等功能。图6-34所示为柱塞式压力继电器的结构。


当油液压力达到压力继电器的设定压力时,作用在柱塞1上的力通过顶杆2合上微动开关4,发出电信号。压力继电器的主要性能包括:(1)调压范围指能发出电信号的最低工作压力和最高工作压力的范围。


(2)灵敏度和通断调节区间压力升高,继电器接通电信号的压力(称开启压力)和压力下降,继电器复位切断电信号的压力(称闭合压力)之差为压力继电器的灵敏度。为避免压力波动时继电器时通时断,要求开启压力和闭合压力间有一可调的差值,称为通断调节区间。


(3)重复精度在一定的设定压力下,多次升压(或降压)过程中,开启压力(或闭合压力)本身的差值称为重复精度。


(4)升压或降压动作时间压力由卸荷压力升到设定压力,微动开关触点闭合发出电4图6-34压力继电器1-柱塞2-顶杆3-调节螺钉4-微动开关信号的时间,称为升压动作时间,反之称为降压动作时间。压力继电器在液压系统中的应用很广,如刀具移到指定位置碰到挡铁或负载过大时的自动退刀;润滑系统发生故障时的工作机械自动停车;系统工作程序的自动换接等,都是典型的例子。


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