小松 PC40-8液压泵配件在轧机锁紧液压缸改进中应用实例

18-05-15 09:26

(一)问题的提出 由于轧机工作环境恶劣,循环水污浊、铁皮氧化造成流淌不畅导致机架导轨生锈,使机架拖动摩擦力增大。系统设计压力lOMPa已经不能够进行正常的换槽工作,需不断提高系统压力来完成。所以液压系统工作时对液压缸使用寿命影响很大,小松 PC40-8液压泵配件特别是锁紧缸,长时间承受蓄能器油压的作用,且安装在机架下面,平时检查难以发现其故障。 

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(二)原因分析 由于氧化铁皮堆积,附加负载相应增大,从而要求系统工作压力增大,该系统工作压力最高可达20MPa才能正常工作。系统高压油(超过额定压力部分)由于蓄能器的作用,直接长期作用在每个锁紧缸上,这造成锁紧缸密封圈被击穿,进而造成锁紧缸泄漏。从解体情况看,轴头的Y形和O形密封圈被击穿的现象很多,活塞中Yx形密封圈也被击穿,导致锁紧缸外泄和内泄。由于采用长期工作制,如果液压缸发生外泄,液压泵将不断供油,造成浪费;小松 PC200-2液压泵配件如果液压缸发生内泄,将导致轧机机架不稳,影响生产。 

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(三)改进措施 因轧机工作环境决定该系统工况较复杂,小松PC60-6液压泵配件应该考虑附加力和导轨之间摩擦力的增加对液压缸造成的破坏,在锁紧回路进油管增设一定值减压阀,使锁紧缸的油压控制在设计范围之内。同时将锁紧缸后部油腔由液压油推动锁紧缸活塞前移改为由刚性系数较大的一组弹簧推动锁紧缸活塞向前移动,使其前端楔轴压紧机架动滑道,避免了由于液压油长期作用在液压缸上,导致泄漏及需要定期补油的弊端。改造后的液压原理图如图3-58所不。文章来源:罗马力泰www.lmltpj.com


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